什麼是風險評估，為什麼它很重要？ | 風險評估
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不要再顯示登入或建立帳號確定登入或建立帳號確定不要再顯示+加入我的資料庫已加入公司專家觀點什麼是風險評估，為什麼它很重要？Back機器安全：什麼是風險評估，為什麼它很重要？圖片：風險評估有助於確定最大程度的減少危險，所需的策略。
總結： 在機器安全中使用風險評估來確定、記錄，消除或減少特定機器或製程中造成的危害。
在規劃風險評估時，最好是參考各項標準，以下是一些常見問題的答案。
請注意，本文僅用於教育目的，並且在發佈時間是準確的。
企業在實施安全措施之前，Banner建議就您的具體應用諮詢安全專業人員。
問：什麼是風險評估？最終風險評估是一個有助於識別以下各項的流程：潛在危險危險的潛在嚴重程度暴露於危險的頻率實施最大程度降低危險並避免危害的策略這個流程不能快速解決所有安全問題，也不能保證工作場所100％無傷害。
它更大程度上是用於記錄工作場所風險的風險診斷和安全處方，有助於確定可接受的風險水平，並確定可減輕風險的行動方案。
在風險評估中必須採取哪些步驟？風險評估流程的基本步驟包括：確定工作中的任務和相關危險、評估危險概率和危害的嚴重程度、透過消除危險或使用安全防護方法來減少危害風險，以及記錄流程和結果。
透過風險評估流程及其產生的文件，機器製造商和雇主可以證實在提供安全的工作場所和優質的產品方面已經盡了調查的義務。
問：應該遵循哪些標準？有很多標準！其中：ANSI/RIAR15.06-1999，工業機器人和機器人系統的安全要求ANSIB11TR3，風險評估和降低風險ISO14121(EN1050)，風險評估原則OSHA3071職業危險分析IEC812FMEA另請參閱EN1050和ISO13849-1，其中論述了風險評估流程和特定類別的安全設備。
標準有助於確定風險評估流程的一致性策略或方法，如果遵循這些策略或方法可以導致更好的決策和更有效地利用資源。
問：OSHA是否認可任何一定的標準？OSHA （職業安全與健康管理局） 不提供方案，但它確實提供了目標。
普遍的期望是，無論何時何地都應用產業認可的降低風險方法。
問：誰負責進行風險評估？在美國，定義風險評估的ANSI（美國國家標準協會）)標準，如B100.02010和RIA15.062012，都要求機器供應商和使用者都有責任確保安全。
OSHA強烈建議進行風險評估，風險評估應包括實施降低風險計劃，並將整個流程徹底記錄在案，以表明進行了盡職調查。
在歐盟，主要由機器供應商負責確保運輸安全機器。
他們通常是進行基本風險評估的人員。
問：哪些人應該參與風險評估流程？選擇由從事不同職業和具公信力的個人組成的群體。
操作人員、維護、電氣、機械工程師、班頭、生產主管、健康和安全專業人員都是潛在的候選人。
這些個人應該由負責分配資源的公司的管理人授權。
管理層必須提供明顯的指導，使這一流程具有效力。
問：是否可以聘請顧問進行風險評估？主管顧問可以大大加強風險評估過程，但人員安全最終仍然應由雇主負責。
員工也應接受培訓，以辨別潛在危險並採取適當行動。
問：什麼時候進行風險評估？理想情況下，只要有變更就應該應進行風險評估，特別是在引入新的機械或系統、添加新的任務或設計新的例行工作時。
在添加新流程時，評估哪些任務可能會導致危險事件。
問：需要評估什麼？應該評估各項因素，而不僅僅是潛在的危險。
關注工作環境、人體工程學、噪音等因素請記住，如果發生違規或訴訟，必須能夠證明風險評估對於特定的危險是足夠的。
問：這個流程如何開始？應該做的第一件事是從一線員工那裡獲得認同，向其解釋風險評估的目標是讓工作場所免受危險威脅。
應該強調每個員工都要對自己的安全負責。
報告任何已知的危險是員工的責任。
問：可以做些什麼來減少難以防護的危險機器的傷害風險？盡可能從機台設計的角度出發。
實施安全防護措施，使用個人防護裝備，提高危險意識的普遍水準、針對危險無法消除或控制的各項任務制定安全工作程序。
最終的結果應該能達到可接受的風險級別。
問：如
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總結： 在機器安全中使用風險評估來確定、記錄，消除或減少特定機器或製程中造成的危害。
在規劃風險評估時，最好是參考各項標準，以下是一些常見問題的答案。
請注意，本文僅用於教育目的，並且在發佈時間是準確的。
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問：什麼是風險評估？最終風險評估是一個有助於識別以下各項的流程：潛在危險危險的潛在嚴重程度暴露於危險的頻率實施最大程度降低危險並避免危害的策略這個流程不能快速解決所有安全問題，也不能保證工作場所100％無傷害。
它更大程度上是用於記錄工作場所風險的風險診斷和安全處方，有助於確定可接受的風險水平，並確定可減輕風險的行動方案。
在風險評估中必須採取哪些步驟？風險評估流程的基本步驟包括：確定工作中的任務和相關危險、評估危險概率和危害的嚴重程度、透過消除危險或使用安全防護方法來減少危害風險，以及記錄流程和結果。
透過風險評估流程及其產生的文件，機器製造商和雇主可以證實在提供安全的工作場所和優質的產品方面已經盡了調查的義務。
問：應該遵循哪些標準？有很多標準！其中：ANSI/RIAR15.06-1999，工業機器人和機器人系統的安全要求ANSIB11TR3，風險評估和降低風險ISO14121(EN1050)，風險評估原則OSHA3071職業危險分析IEC812FMEA另請參閱EN1050和ISO13849-1，其中論述了風險評估流程和特定類別的安全設備。
標準有助於確定風險評估流程的一致性策略或方法，如果遵循這些策略或方法可以導致更好的決策和更有效地利用資源。
問：OSHA是否認可任何一定的標準？OSHA （職業安全與健康管理局） 不提供方案，但它確實提供了目標。
普遍的期望是，無論何時何地都應用產業認可的降低風險方法。
問：誰負責進行風險評估？在美國，定義風險評估的ANSI（美國國家標準協會）)標準，如B100.02010和RIA15.062012，都要求機器供應商和使用者都有責任確保安全。
OSHA強烈建議進行風險評估，風險評估應包括實施降低風險計劃，並將整個流程徹底記錄在案，以表明進行了盡職調查。
在歐盟，主要由機器供應商負責確保運輸安全機器。
他們通常是進行基本風險評估的人員。
問：哪些人應該參與風險評估流程？選擇由從事不同職業和具公信力的個人組成的群體。
操作人員、維護、電氣、機械工程師、班頭、生產主管、健康和安全專業人員都是潛在的候選人。
這些個人應該由負責分配資源的公司的管理人授權。
管理層必須提供明顯的指導，使這一流程具有效力。
問：是否可以聘請顧問進行風險評估？主管顧問可以大大加強風險評估過程，但人員安全最終仍然應由雇主負責。
員工也應接受培訓，以辨別潛在危險並採取適當行動。
問：什麼時候進行風險評估？理想情況下，只要有變更就應該應進行風險評估，特別是在引入新的機械或系統、添加新的任務或設計新的例行工作時。
在添加新流程時，評估哪些任務可能會導致危險事件。
問：需要評估什麼？應該評估各項因素，而不僅僅是潛在的危險。
關注工作環境、人體工程學、噪音等因素請記住，如果發生違規或訴訟，必須能夠證明風險評估對於特定的危險是足夠的。
問：這個流程如何開始？應該做的第一件事是從一線員工那裡獲得認同，向其解釋風險評估的目標是讓工作場所免受危險威脅。
應該強調每個員工都要對自己的安全負責。
報告任何已知的危險是員工的責任。
問：可以做些什麼來減少難以防護的危險機器的傷害風險？盡可能從機台設計的角度出發。
實施安全防護措施，使用個人防護裝備，提高危險意識的普遍水準、針對危險無法消除或控制的各項任務制定安全工作程序。
最終的結果應該能達到可接受的風險級別。
問：如