廢耐熱電線電纜認可基準（921117訂定） | 對絞隔離線消防
最新法令法規類別法規檢索函釋（含執法疑義）及公告回首頁回電腦版廢耐熱電線電纜認可基準（921117訂定）廢止日期：102/07/01 檢視歷史法規發布文號：內授消字第10108247532號►下載附件圖表壹技術規範及試驗方法一適用範圍：消防安全設備緊急供電系統之信號、標示燈及控制回路所使用之耐熱電線電纜，適用於60V以下之電壓者，其構造、材質與性能等技術上之規範及試驗方法，應符合本基準之規定。
二用語定義:(一)電線：主要構造由導體及絕緣體組成者稱之。
(二)電纜：主要構造由導體、絕緣體及被覆組成者稱之。
(三)導體：用於導通、傳導電流之金屬。
(四)絕緣體：與導體成同心圓狀包覆於導體上，具有高電阻低導電度，並能有效阻絕電流傳導之材料。
(五)被覆：單芯者在絕緣層外以同心圓包覆絕緣體者；多芯者為在芯線絞合後之最外層包覆。
(六)低煙無鹵(LSHF)被覆：材料具有低發煙性，僅含微量鹵素成分，並需通過高難燃無鹵性試驗。
(LSHF：LowSmokeandHalogenF-ree)(七)填充材料：通常用於二芯線以上電線電纜各芯線絕緣體間之間隙之填充。
(八)計算截面積：以計算方式表示電線電纜單芯導體之截面積，計算式2為：A=n×πD/4；其中A代表計算截面積；n代表組成單芯之股數；D代表單股導體之直徑。
(九)標稱截面積：計算截面積之概約整數值，如附表一所示。
(十)單線：導體截面為圓形之單條電氣用軟銅線者稱之。
(十一)絞線：導體由多條材質相同、線徑相等之軟銅線依同心圓狀絞製或直接集合絞製者稱之。
三構造：耐熱電線電纜應由導體、絕緣體、被覆及所需之填充材料或金屬配件所組成。
四材質：(一)導體：應使用中國國家標準(以下簡稱CNS)1364裸軟銅單電線或同等性能以上之材料。
(二)絕緣體：應使用PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、XLPE(交連聚乙烯)混合物、EPR(乙烯丙烯橡膠)或同等性能以上之材料。
(三)被覆：應使用PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、氯丁二烯混合物、低煙無鹵材料或同等性能以上之材料。
五檢測及試驗方法：本基準未規定之部分則依CNS689(塑膠絕緣電線電纜檢驗法)之規定辦理。
(一)外觀檢查：外觀應無瑕疵、外傷、銹蝕、裂痕、汙損或接點，並且檢查表面之印字標示及標示距離是否正確。
(二)構造檢查：1以目視法檢測芯線數及組成單芯導體之股數。
2絕緣體及被覆體之最小厚度應在其平均厚度(量測三處以上之平均值)之80％以上3非壓縮絞線之單股導體及單線直徑應符合附表二之規定；8mm2以上圓形半壓縮導体時應在附表一之外徑值乘以0.97±2％之範圍內；8mm2以上圓形全壓縮導体時應在附表一之外徑值乘以0.91±3％之範圍內。
(三)導體電阻試驗：應達到附表一之標準值。
(四)耐電壓試驗：需能耐附表一所列之試驗電壓1分鐘以上無異狀。
但單股導體之直徑在5mm以上或單芯之導體標稱截面積在22mm2以上者，應實施水中耐電壓試驗。
(五)絕緣電阻試驗：實施常溫(20℃)及高溫(75℃)絕緣電阻試驗後，應達到附表一之標準。
(六)絕緣體及被覆體抗拉強度及伸長率試驗：依表一實施，應達到附表三之標準。
(七)絕緣體及被覆體耐老化性試驗：依表二實施，應達到附表三之標準。
(八)耐油性試驗：聚氯乙烯絕緣體耐油性試驗之油溫及浸泡時間分別為85℃±3℃及4小時，聚氯乙烯被覆體為70℃±2℃及4小時；氯丁二烯被覆體耐油性試驗之油溫及浸泡時間分別為120℃±2℃及18小時，(若被覆體之材質為聚乙烯或低煙無鹵材料，則該電線電纜不得用於油氣之環境，但經通過耐油性試驗(合格判定比照附表三聚氯乙烯被覆之標準)者不在此限)。
(九)難燃性試驗：由完成品截取長約300mm之試樣，使其與水平面成60度傾斜放置，於其下端約20mm處以火焰長度約50mm之酒精燈或火焰長度約130mm之火本生燈烘烤30秒至燃燒後緩慢移走火焰，測出電線電纜火焰自然熄滅之時間，該試件應於移走火焰後60秒內自然熄滅。
(十)耐熱試驗：1試樣係取三段長1.3公尺之電線分別進行三次試驗，如圖1所示(供試電線電纜之外徑未滿15mm者採用圖1-1，15mm以上未滿30mm者採用圖1-2，30mm以上者採用圖1-3)：利用固定夾或直徑1.6公釐金屬線繞兩圈裝置於真珠岩或同等以上材質(300mm╳300mm╳10mm厚)
二用語定義:(一)電線：主要構造由導體及絕緣體組成者稱之。
(二)電纜：主要構造由導體、絕緣體及被覆組成者稱之。
(三)導體：用於導通、傳導電流之金屬。
(四)絕緣體：與導體成同心圓狀包覆於導體上，具有高電阻低導電度，並能有效阻絕電流傳導之材料。
(五)被覆：單芯者在絕緣層外以同心圓包覆絕緣體者；多芯者為在芯線絞合後之最外層包覆。
(六)低煙無鹵(LSHF)被覆：材料具有低發煙性，僅含微量鹵素成分，並需通過高難燃無鹵性試驗。
(LSHF：LowSmokeandHalogenF-ree)(七)填充材料：通常用於二芯線以上電線電纜各芯線絕緣體間之間隙之填充。
(八)計算截面積：以計算方式表示電線電纜單芯導體之截面積，計算式2為：A=n×πD/4；其中A代表計算截面積；n代表組成單芯之股數；D代表單股導體之直徑。
(九)標稱截面積：計算截面積之概約整數值，如附表一所示。
(十)單線：導體截面為圓形之單條電氣用軟銅線者稱之。
(十一)絞線：導體由多條材質相同、線徑相等之軟銅線依同心圓狀絞製或直接集合絞製者稱之。
三構造：耐熱電線電纜應由導體、絕緣體、被覆及所需之填充材料或金屬配件所組成。
四材質：(一)導體：應使用中國國家標準(以下簡稱CNS)1364裸軟銅單電線或同等性能以上之材料。
(二)絕緣體：應使用PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、XLPE(交連聚乙烯)混合物、EPR(乙烯丙烯橡膠)或同等性能以上之材料。
(三)被覆：應使用PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、氯丁二烯混合物、低煙無鹵材料或同等性能以上之材料。
五檢測及試驗方法：本基準未規定之部分則依CNS689(塑膠絕緣電線電纜檢驗法)之規定辦理。
(一)外觀檢查：外觀應無瑕疵、外傷、銹蝕、裂痕、汙損或接點，並且檢查表面之印字標示及標示距離是否正確。
(二)構造檢查：1以目視法檢測芯線數及組成單芯導體之股數。
2絕緣體及被覆體之最小厚度應在其平均厚度(量測三處以上之平均值)之80％以上3非壓縮絞線之單股導體及單線直徑應符合附表二之規定；8mm2以上圓形半壓縮導体時應在附表一之外徑值乘以0.97±2％之範圍內；8mm2以上圓形全壓縮導体時應在附表一之外徑值乘以0.91±3％之範圍內。
(三)導體電阻試驗：應達到附表一之標準值。
(四)耐電壓試驗：需能耐附表一所列之試驗電壓1分鐘以上無異狀。
但單股導體之直徑在5mm以上或單芯之導體標稱截面積在22mm2以上者，應實施水中耐電壓試驗。
(五)絕緣電阻試驗：實施常溫(20℃)及高溫(75℃)絕緣電阻試驗後，應達到附表一之標準。
(六)絕緣體及被覆體抗拉強度及伸長率試驗：依表一實施，應達到附表三之標準。
(七)絕緣體及被覆體耐老化性試驗：依表二實施，應達到附表三之標準。
(八)耐油性試驗：聚氯乙烯絕緣體耐油性試驗之油溫及浸泡時間分別為85℃±3℃及4小時，聚氯乙烯被覆體為70℃±2℃及4小時；氯丁二烯被覆體耐油性試驗之油溫及浸泡時間分別為120℃±2℃及18小時，(若被覆體之材質為聚乙烯或低煙無鹵材料，則該電線電纜不得用於油氣之環境，但經通過耐油性試驗(合格判定比照附表三聚氯乙烯被覆之標準)者不在此限)。
(九)難燃性試驗：由完成品截取長約300mm之試樣，使其與水平面成60度傾斜放置，於其下端約20mm處以火焰長度約50mm之酒精燈或火焰長度約130mm之火本生燈烘烤30秒至燃燒後緩慢移走火焰，測出電線電纜火焰自然熄滅之時間，該試件應於移走火焰後60秒內自然熄滅。
(十)耐熱試驗：1試樣係取三段長1.3公尺之電線分別進行三次試驗，如圖1所示(供試電線電纜之外徑未滿15mm者採用圖1-1，15mm以上未滿30mm者採用圖1-2，30mm以上者採用圖1-3)：利用固定夾或直徑1.6公釐金屬線繞兩圈裝置於真珠岩或同等以上材質(300mm╳300mm╳10mm厚)