安全技術規范,對壓力容器的安全監察法規體系及壓力容器的設計、制造、使用、檢驗、安裝、改造、維修、事故調查處理、節能等方面的管理要求進行了全面介紹;還詳細介紹了壓力容器的安全評定、失效分析及風險評估、移動式壓力容器管理的有關知識。本書可供從事壓力容器安全監察、制造、使用及檢驗檢測的管理人員及工程技術人員參考。

第1章 壓力容器安全監察與法規標准體系 11.1 壓力容器安全監察概述 11.1.1 壓力容器安全監察的概念 11.1.2 壓力容器安全監察的作用 11.1.3 我國壓力容器安全監察法律制度特點 21.2 壓力容器法規標准體系 31.2.1 概述 31.2.2 標准體系的A 層次——法律 31.2.3 法規標准體系的B層次——行政法規 51.2.4 法規標准體系的C層次——地方性法規、自治條例、單行條例、規章 51.2.5 法規標准體系的D層次——安全技術規范 61.2.6 法規標准體系的E層次——技術標准 81.2.7 國外主要標准體系簡介 14第2章 壓力容器設計管理 162.1 設計許可制度 162.2 設計單位條件及設計許可申請程序 172.2.1 設計單位的條件 172.2.2 設計許可程序 172.2.3 設計許可增項和變更的申請程序 202.2.4 設計許可證換證程序 202.3 設計人員的資格及其考核 212.3.1 設計人員的資格 222.3.2 設計人員的考核 232.4 設計管理制度 232.4.1 程序性文件(管理制度) 232.4.2 各級設計人員崗位責任制 242.4.3 設計工作程序 252.4.4 設計文件的管理 252.5 監督管理 262.5.1 設計單位日常管理 262.5.2 特種設備安全監察機構對設計單位的監督檢查 26第3章 壓力容器制造監督管理 283.1 制造許可工作程序 283.1.1 申請 293.1.2 申請受理 293.1.3 審查 293.1.4 許可證的批准、頒發和換證 303.1.5 許可證的注銷、暫停和吊銷 303.2 制造許可條件 313.2.1 制造許可資源條件 313.2.2 質量管理體系的基本要求 343.2.3 質量管理制度的基本要求 353.2.4 壓力容器產品安全質量基本要求 403.3 產品安全性能監督檢驗 443.3.1 監督檢驗通用要求 443.3.2 制造監督檢驗 473.3.3 進口壓力容器監督檢驗 533.3.4 批量制造壓力容器產品的監督檢驗方法 553.3.5 壓力容器制造單位質量保證體系實施狀況評價 56第4章 壓力容器使用管理 584.1 使用登記 584.1.1 使用登記總的規定 584.1.2 辦理使用登記的時間規定 584.1.3 辦理使用登記應提供的文件 584.1.4 辦理使用登記的程序及時限規定 594.1.5 使用登記證的懸掛 594.1.6 使用登記證的注銷 594.2 變更登記 594.2.1 安全狀況發生變化 594.2.2 停用壓力容器的申報 604.2.3 壓力容器的移裝和過戶 604.3 使用單位的安全管理 614.3.1 安全監察法規對壓力容器使用單位的通用要求 614.3.2 安全監察法規對壓力容器操作人員的要求 614.3.3 安全管理機構 614.3.4 安全管理制度 624.3.5 壓力容器的技術檔案管理 634.4 安全操作 644.4.1 使用條件的控制 644.4.2 環境條件的控制 654.4.3 壓力容器的年度檢查 664.4.4 壓力容器安全附件檢查 674.4.5 壓力容器緊急異常情況處理 704.4.6 壓力容器的日常維護保養 714.4.7 壓力容器的操作規程 734.5 壓力容器安全等級的划分和含義 764.5.1 安全等級的划分和含義 764.5.2 安全狀況的有關原則 794.5.3 安全狀況等級的處理原則 794.5.4 關於安全狀況為4級的壓力容器的處理原則 80第5章 壓力容器檢驗管理 815.1 檢驗檢測機構管理 815.1.1 總則 815.1.2 檢驗檢測機構的核准 825.1.3 對檢驗檢測活動的規定 835.1.4 監督管理 835.1.5 檢驗機構的內審和管理評審 855.1.6 壓力容器檢驗方案(通用和典型案例) 875.2 檢驗人員資格考核 995.2.1 總則 995.2.2 申報條件 1005.2.3 考試機構及取證考試 1015.2.4 考核科目、內容及方式 1025.2.5 證書有效期及資格復試 1025.2.6 監督管理 1035.3 壓力容器專項檢驗 1045.3.1 RBI檢驗 1045.3.2 進口壓力容器監督檢驗 1055.3.3 小型制冷裝置中壓力容器的檢驗 1075.3.4 氧艙的檢驗 1085.3.5 非金屬(包括非金屬襯里)壓力容器的檢驗 111第6章 壓力容器安裝、改造、維修監督管理 1166.1 許可工作程序 1166.1.1 申請 1176.1.2 鑒定評審申請受理 1176.1.3 鑒定評審 1186.1.4 許可證的批准、頒發和換證 1216.1.5 許可證的注銷、暫停和吊銷程序 1216.2 許可條件 1226.2.1 許可資源條件 1226.2.2 質量管理體系的基本要求 1236.2.3 質量管理制度的基本要求 1236.2.4 產品安全質量要求 1246.3 安全性能監督檢驗 1246.3.1 總則 1246.3.2 監督檢驗的項目和方法 1256.3.3 監督檢驗單位和監檢員 1276.3.4 受檢企業 1286.3.5 監督檢驗注意事項 128第7章 壓力容器事故調查與處理 1307.1 壓力容器事故調查 1307.1.1 法律法規相關規定 1307.1.2 事故分類 1397.1.3 事故調查 1407.2 壓力容器事故分析及處理 1437.2.1 爆炸能量的估算和波及范圍 1437.2.2 技術檢驗和鑒定 1477.2.3 事故原因分析 1487.2.4 事故處理 1627.3 事故應急救援預案 1637.3.1 事故應急救援預案的概述 1637.3.2 事故應急救援預案的編制與演練 1657.3.3 壓力容器特大事故應急救援預案(案例) 1677.4 典型壓力容器事故案例 1697.4.1 蒸壓釜爆炸事故 1697.4.2 酒精蒸發釜爆炸事故 1707.4.3 蒸汽夾套反應釜失穩爆裂事故 1737.4.4 終洗塔爆炸事故 1747.4.5 外取熱器爆炸事故 1757.4.6 烘筒爆炸事故 1777.4.7 殺菌鍋爆炸事故 1787.4.8 氧氣瓶爆炸事故 1797.4.9 環氧乙烷汽車罐車罐體開裂事故 181第8章 壓力容器節能管理 1838.1 壓力容器節能概述 1838.2 壓力容器節能主要法規 1848.3 壓力容器節能途徑 1858.3.1 設計環節節能 1858.3.2 制造環節節能 1898.3.3 使用過程節能管理 1958.3.4 合同能源管理 1978.4 壓力容器節能監管 1988.4.1 節能監管方面存在的問題 1988.4.2 節能監管 1998.5 熱交換器性能測試與能效評價 2008.5.1 管殼式熱交換器節能技術 2018.5.2 熱交換器性能測試 2058.5.3 熱交換器能效評價 206第9章 壓力容器安全評定 2099.1 斷裂力學理論基礎 2099.1.1 斷裂力學的形成與發展 2099.1.2 斷裂力學與傳統設計的差別 2109.1.3 線彈性斷裂力學基本理論 2119.1.4 彈塑性斷裂力學基本理論 2139.1.5 材料斷裂韌度的測試 2189.1.6 失效評定圖技術及其基本原理 2189.2 壓力容器缺陷安全評定方法 2219.2.1 「合乎使用」原則 2219.2.2 安全監察法規對安全評定的基本要求 2219.2.3 壓力容器安全評定中的基礎工作 2229.2.4 壓力容器缺陷安全評定規范 2239.3 壓力容器安全評定發展趨勢 2319.3.1 國際上結構完整性評定規范和技術的進展 2319.3.2 我國壓力容器缺陷安全評定規范和技術進展 2339.3.3 缺陷評定研究重點和發展方向 2339.3.4 壓力容器安全評定實例分析 235第10章 壓力容器失效分析 23910.1 失效分析概念 23910.1.1 失效的工程概念及失效分析 23910.1.2 失效分析的目的和意義 23910.1.3 壓力容器失效分析的內容 24010.2 失效分析方法 24110.2.1 失效分析思維方法 24110.2.2 失效分析技術方法 24210.2.3 失效預防方法 24310.3 壓力容器的失效形式及其原因 24310.3.1 韌性斷裂 24410.3.2 脆性斷裂 24510.3.3 疲勞斷裂 24710.3.4 腐蝕破裂 24910.3.5 蠕變破裂 25110.3.6 壓力沖擊破裂 25210.4 壓力容器失效分析技術基礎知識 25310.4.1 壓力容器強度失效准則 25310.4.2 力學基礎 25310.4.3 金屬學基礎 25510.4.4 非金屬材料基礎 25810.4.5 焊接基礎 25810.4.6 無損檢測基礎 25910.4.7 斷口和裂紋分析基礎 26010.4.8 化學和腐蝕學基礎 26110.5 壓力容器缺陷形式 27010.5.1 焊接缺陷 27010.5.2 板材中缺陷 27110.5.3 鍛件中缺陷 27210.6 失效分析試驗和檢測技術 27310.6.1 無損檢測技術 27310.6.2 現場理化檢驗 27910.6.3 實驗室分析檢測技術 28110.7 壓力容器失效分析步驟 29110.8 壓力容器失效分析案例 29310.8.1 ?1200mm 氨冷凝器殼體開裂失效分析 29310.8.2 甲醇水分離器爆炸失效分析 29510.8.3 加氫反應器氫致開裂性能評價方法研究 29910.8.4 Q345R+Incoloy825鋼板卷制校圓開裂失效分析 29910.8.5 沸點反應器爆裂失效分析 30310.8.6 LPG球罐開裂泄漏事故分析 30710.9 壓力容器失效預防研究 31210.9.1 風險評估 31210.9.2 檢測和評定方法研究 31310.9.3 腐蝕監檢測與腐蝕控制 31610.9.4 合理選材的重要性 31810.9.5 腐蝕研究和評價 31910.9.6 我國設備失效分析及預防研究中心簡介 319第11章 壓力容器的風險評估 32211.1 概述 32211.1.1 可靠性、安全性和風險性 32211.1.2 風險分析與風險評估 32411.1.3 風險的可接受水平 32511.2 風險分析原理與方法綜述 32711.2.1 初步危險分析 32711.2.2 失效模式與后果嚴重度分析 32811.2.3 故障樹分析與事件樹分析 32911.2.4 基於可拓方法的風險分析 33011.3 壓力容器的風險評估方法 33211.3.1 壓力容器風險評估中重大危險源評價方法 33211.3.2 壓力容器重要度法的風險評估 33711.3.3 壓力容器的風險評估的模糊評估法 34111.3.4 壓力容器的風險矩陣法的評估 34511.3.5 壓力容器的動態風險評價方法 34811.4 故障樹在壓力容器風險評估中的應用 35011.4.1 故障樹分析的一般程序 35011.4.2 故障樹在壓力容器風險評估中的應用 35211.5 壓力容器的概率風險評估技術 35511.5.1 概率風險評估的一般程序 35511.5.2 壓力容器失效概率模型與失效概率 35711.5.3 壓力容器概率風險評價的應用實例 361第12章 移動式壓力容器管理 36312.1 移動式壓力容器概述 36312.1.1 移動式壓力容器定義 36312.1.2 移動式壓力容器分類及應用 36312.1.3 移動式壓力容器安全監察范圍及安全管理特點 36712.2 移動式壓力容器設計管理 36812.2.1 移動式壓力容器設計管理的一般要求 36812.2.2 移動式壓力容器設計管理的專項要求 36912.3 移動式壓力容器制造管理 37112.3.1 移動式壓力容器制造管理的一般要求 37112.3.2 移動式壓力容器制造管理的專項要求 37212.4 移動式壓力容器使用管理 37412.4.1 移動式壓力容器使用登記 37412.4.2 使用單位的安全管理 37512.4.3 安全使用 37712.4.4 應急救援與演練 38012.4.5 使用管理的專項要求 38012.5 移動式壓力容器充裝管理 38112.5.1 充裝許可 38112.5.2 充裝與卸載單位的安全管理 38212.5.3 裝卸操作安全管理 38312.6 移動式壓力容器改造與維修管理 38512.6.1 改造與維修單位 38512.6.2 改造與重大維修的基本要求 38612.7 移動式壓力容器檢驗管理 38712.7.1 檢驗管理的基本要求 38712.7.2 定期檢驗周期 38712.7.3 定期檢驗的內容與結論 38812.7.4 特殊情況的處理 38812.8 典型移動式壓力容器事故案例 388參考文獻 393