圖解精密切削加工:先備知識✕量測技術✕工程設計✕實作演練,鍛鍊技法、成本、品質兼具全方位即戰力 | 被動收入的投資秘訣 - 2024年9月
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圖解精密切削加工:先備知識✕量測技術✕工程設計✕實作演練,鍛鍊技法、成本、品質兼具全方位即戰力
切削加工技術發展驚人!不掉隊,唯有重新整備、精益求精
日本航太精密切削實務專家教你突破微米製程,完美升級
「需要量產數十萬個零件,想要縮短加工時間並兼具品質,如何判斷只用一台加工機或是分成數台加工?」
「選擇接近零件形狀的素材來加工雖是常識,然而管狀材可能強度不足需要填充材料後再加工。材料成本和加工效率要如何抉擇?」
精密切削加工並非只是工具機升級、加工技術進化和追求頂級精度。從預定出貨的產品樣貌、製造數量,需要事先評估工程設計、加工條件、步驟和方法,並兼顧生產效能、成本和品質提升。涉及的加工事項包含工件(材質、形狀)、材料延展性、刀具狀態等,甚至刀具的磨耗、環境溫度(甚至手溫)改變導致的尺寸變化等各種變因,都需納入考量。
本書作者是擁有20多年領先業界、立於創新先鋒的專家,也是日本由紀精密第三代,東京大學理工研究所產業機械工程學科出身,並獲得第一屆日本製造獎的經濟產業大臣獎。針對發展驚人的精密切削加工實務與經營,以宏觀視野綜整傳授圖面解讀、工業標準、工具機構造等基本知識,以及落實各項加工法和步驟、量測技術、確保品質等寶貴經驗與訣竅。不僅是現場操作工程師必備的專業實務聖經,也是串連設計、製圖、加工、生管及品管部門,建立共同認知、以共同語言有效溝通的專著。
專業審訂
汪師弘 新北高工鑄造科教師暨實習處實習組長
推薦
許廷瑞 「超認真少年」品牌創辦人
本書內容特色:
.囊括基礎到專業必備知識:圖面、工業標準、材料規格特性、量測法、切削加工運作方式和條件
‧融會貫通解析實作案例:外徑加工、內徑加工、螺紋加工;高精度孔加工、攻牙加工;高難度內徑加工;高難度材料且巨量加工,解說使用機械、加工工程和材料、工程檢測等
.超過200張圖表輕鬆理解:各種標示法、示意圖、樹狀圖、數據圖表、範例圖表、步驟流程、尺寸公差表、工具機解構圖
.從個人到組織的品質提升法:認識國際認證、作業工程、產品規格書、製造命令單、品質保證體系
作者簡介大坪正人◆1975年:誕生於日本茅崎,成為由紀精密股份公司第三代接班人◆1998年:東京大學理工學院產業機械工程學系畢業◆2000年:完成東京大學理工研究所產業機械工程學科學業◆2000年:任職於手機模具製造商,負責技術開發◆2005年:榮獲第一屆日本製造獎的經濟產業大臣獎◆2006年:進入由紀精密股份公司,出任常務董事,負責開發、技術業務◆2013年:出任由紀精密股份公司董事長譯者簡介宮玉容政治大學日文系畢業。畢業後一直從事日文相關工作,於機械零組件製造商任職日文業務助理多年,現為專職譯者;對人事物保有源源不絕的好奇心,希望能透過翻譯介紹更多實用書籍給讀者。
推薦序
前言
第1章、何謂精密切削加工?
1.1精密切削加工的定義
1.2精密切削加工的使用時機
第2章、讀懂圖面是精密切削加工的第一步
2.1 線的種類
2.2 投影圖
2.3 尺寸
2.4 表面粗糙度
2.5 幾何公差
2.6 通用公差
2.7 材質
2.8 熱處理
2.9 電鍍以及其他表面處理
2.10 倒角、R角(內凹圓角)
2.11補充說明
第3章、認識工業標準
3.1 何謂工業標準
3.2 工業標準的種類
3.3 關於JIS
3.4 螺紋規格
3.5 配合公差
3.6 通用公差(一般公差)
3.7 表面粗糙度
3.8材料規格
第4章、精度仰賴量測
4.1 尺寸
4.1.1軸件外徑
4.1.2孔的直徑
4.1.3面與面之間的寬度
4.1.4溝槽寬度
4.1.5全長
4.1.6高低差(階段差)
4.1.7孔距
4.1.8螺紋
4.2 幾何公差
4.2.1平面度
4.2.2平行度
4.2.3直角度
4.2.4傾斜度
4.2.5真圓度、圓柱度
4.2.6同心度、同軸度
4.2.7圓偏擺、全偏擺
4.2.8真直度
4.2.9線的輪廓度、面的輪廓度
4.2.10位置度
4.2.11對稱度
4.2.12三次元量測儀
4.3 表面粗糙度
4.4 量測儀的校正
4.5 溫度環境
4.6 關於公差
第5章、工程設計是關鍵
5.1 素材的形狀
5.2 產品形狀與工程設計
5.2.1棒材
5.2.2塊材
5.3 必要精度與工程設計
5.4 製造數量與工程設計5.5熱處理時機
第6章、理解實際的加工步驟
6.1 切削加工的運作方式
6.1.1刀具的形狀
6.1.2刀具的材質
6.1.3動作
6.1.4強度
6.2 金屬材料
6.2.1硬度
6.2.2熱傳導率
6.2.3延展性
6.3 導出加工條件的基本思考方法
6.4切削液
第7章、實作!精密切削加工
7.1 案例1(外徑加工、內徑加工、螺紋加工)
7.2 案例2(高精度孔加工、攻牙加工)
7.3 案例3(困難的內徑加工案例)
7.4 案例4(材料加工困難數量又多的案例)
第8章、品質是公司的綜合力量
8.1 什麼是品質?
8.2 工廠實際內部的品質管理
8.3持續改善品質的品質經營管理
第9章、理解工具機的架構
9.1 工具機的構造
9.1.1主軸
9.1.2頭部(主軸頭)
9.1.3床柱
9.1.4床台
9.1.5基準(傳動)
9.1.6進給機構
9.1.7線性編碼器
9.1.8 ATC
9.2 工具機的控制
9.2.1位置反饋與位置增益
9.2.2加減速
9.2.3背隙補正
9.3 無法達到精度的原因
9.3.1主因樹狀圖
9.3.2機械的熱變化
9.3.3主軸的熱變位
後記 作者的成長過程和環境
索引
許廷瑞 「超認真少年」品牌創辦人
傳統工業老年化和新生代無法銜接是接下來臺灣工業面臨最大的問題,再加上對於基礎工業知識的缺乏,現階段的學校教育為了增加入學率,購買大批新型設備但以套版封包的模式教學,卻沒有發現這種學習模式不僅無法和現階段業界結合,也造就了只懂程式代碼卻不懂製程及組立的學生。
因為工業基礎的不普及,應該要站在工業基礎上的設計師在業界參差不齊,也造成了常常會看到不符合工業製程或是違反地心引力的誇張設計。
工業基礎為何重要?我們在中等教育的生活科技學習火箭、磁浮列車,但卻連螺絲的牙條都分不出來。學習三角函數微積分,但卻不會換燈泡,也分不出110v和220v的電。這些都是造成臺灣工業和機械無法革新的原因,大多數人無法在學理和技術上能真正結合,既然不能結合,那更別說創新了。當看到新生代的學生CNC製作出來的都是一些鋼鐵人、皮卡丘的外國文化仿製品,卻自以為是創意時,我們更應該思考長期以來為了快速看到成效的學習方程式,是否應該重新推翻,回到最根本的加工基本原理養成。
當基礎加工原理有了,當有打樣的想法時,大腦已經有了排刀流程、材料成本、加工時間的演算。當懂了基礎的切削道理,在設計和製程上也能重新釐清為了「需求」去選擇對的工法和材料,並掌控最終產品的完成度。這都能建構在未來大量生產時牽一髮動全身的產品良率表現。
「選擇比努力重要」,當有正確的觀念才能做出對的製程選擇,在工業的世界中一項產品都會有幾十種甚至上百種的做法,當你選對了材質、工序或是加工的工具,能減少大量付出勞力和心力卻沒得到該有產品回報的機率。
《圖解精密切削加工》從加工的基礎談起,更重要的是教大家如何擁有業界共通的「語言」。是一個適合跨領域、機械、加工、產品設計、工業設計、汽機車改裝和五金製造......等,都適合閱讀學習的書籍,內容淺顯易懂,也是在業界所謂的「老師傅」記錄畢生經驗心得傳承的工具書。