開發.營業.後勤的小集團流程改善活動:透過全員參與推動經營革新 | 被動收入的投資秘訣 - 2024年5月

開發.營業.後勤的小集團流程改善活動:透過全員參與推動經營革新

作者:日本品質管理學會-管理間接部門之小集團改善活動研究會
出版社:中衛
出版日期:2012年12月12日
ISBN:9789867690883
語言:繁體中文
售價:342元

  越不容易看見流程、越難改善  20位日本改善大師現身指導  第一本談「管理部門、間接(/非製造)部門流程改善」的專書
  一個人的能力有限,要成功的話就必須有多數人的協助,但是人數過多的話,也會有很難互相合作的狀況。在經營全球化的急速進展中,開發和營業等非製造部門扮演越來越重要的角色。如何在這樣的部門中推動「小集團流程改善活動」,正是許多企業的煩惱!
  本書所談的「小集團流程改善活動」,是由具有共同目的,且有不同的知識、技能、想法的兩人以上組成小組,透過不斷重覆流程改善活動,產生有效果與效率地達成目標的活動。
  推動「小集團流程改善活動」最重要的目標就是讓員工認識自己的任務,學會所需技能,並創造使能力容易發揮的情境。舉凡許多知名企業,例如夏普、豐田汽車、日產汽車,都曾經在組織內推動「小集團流程改善」,並且成效卓越。
  由20位日本改善大師執筆、日本品質管理學會編纂,協助你精準導入「小集團流程改善」,建構有活力的企業組織。
本書特色
  1. 直接點出十三個你我在推動小集團流程改善一定會遭遇到的障礙  2. 針對上述障礙,提出九大解決原則  3. 知名企業推動小集團流程改善心得成效大公開
【執筆者】
  Activa研究所∕藤川 篤信  Komatsu Utility 公司∕山田 佳明  Konica Minolta Business Expert 公司∕須加尾 政一  Management Qualtx∕杉浦 忠  Management T&K∕中野 至  三電公司∕深澤 行雄  中央大學∕中條 武志  元三電公司∕岩崎 正俊  日本科學技術聯盟∕羽田 源太郎、尾□ 正則  日產汽車公司∕玉浦 賢二  玉川大學∕大藤 正   住友建設製造公司∕青野 洋已  前田建設工業公司∕村川 賢司  柯尼卡美能達公司∕中野 寧  夏普公司∕高木 美作惠  富士通公司∕涌田 亮一  職場活性化中心∕寺澤 壯一郎  豐田汽車公司∕青木 寬、前田 義人  (依公司名筆劃順序排列,執筆篇章請參閱書內前言)
譯者簡介
儲祥瑞
  台灣大學日本語文學系、英國里茲大學日本研究碩士畢業,現任職中衛發展中心。
謝宜玲
  東吳大學日本語文學系畢業,現任職中衛發展中心。
葉琇芳
  日本常磐短期大學職業發展學系畢業,國立成功大學EMBA攻讀中,現任職中衛發展中心。

第1章 小集團流程改善活動及透過全員參加進行經營革新1.1 小集團流程改善活動和管理間接部門1.2 小集團流程改善活動的目標1.3 小集團流程改善活動中個人應有的職責
第2章 在管理間接部門中推動小集團流程改善活動的困難2.1 管理間接部門的特性2.2 在管理間接部門中落實小集團流程改善活動的困難─困難1:不了解自己的職責和本質─困難2:他人的課題和成果無法共享─困難3:主管和下屬的承辦人無法好好合作─困難4:太忙碌而無法接受挑戰─困難5:流程的Know-How沒有可視化─困難6:對流程改善的理解不足、能力不夠─困難7:看不見成果─困難8:流程或成果會被自己以外的人左右─困難9:相互溝通的不足─困難10:對小集團活動的理解、能力不足─困難11:經營者管理者對於改善的關心薄弱─困難12:沒有針對流程或人才育成進行評價─困難13:不想與他人共享Know-How
第3章 管理間接部門中小集團流程改善活動的推動方法3.1 如何克服困難3.2 建立溝通平台3.3 推動結合注意流程與分享Know-How的活動3.4 業務流程和進度與品質的可視化、數值化3.5 選擇適合該部門的主題、說明選題方法3.6 同時推動部門持續型和跨部門限時型的活動3.7 活用適合管理間接部門的改善步驟或工具3.8 評價改善與經營能力並務求向上提升3.9 經相互學習使活動活性化3.10 明確定位小集團流程改善活動在全公司的位置
第4章 管理間接部門中小集團流程改善活動推動案例4.1 夏普的「R-CATS活動」─顧客諮詢中心:活動主題「為顧客著想的心」。將無法數據化的客戶應對評價,由應對者自己找出改善點,成功提升顧客應對品質。─營業部門:活動主題「提升沖繩地區空調銷售量」。推動成果,銷售量比例增加到32.4%,具自動清洗功能的空調機銷售比例增加到45.2%。4.2 柯尼卡美能達公司的「新挑戰活動」主要應用於開發部門的改善,每年舉行二次新挑戰發表會,並將改善成果以海報的方式呈現,參與發表會的人員可以一邊享受食物,一邊討論海報,更顯熱絡。4.3 住友建設機械製造公司的「小集團活動」─技術部門:以彈性型態推動改善,有效提升新機種開發設計業務及現行機器改良之設計業務。─生產管理部門:透過活用六標準差的思維與手法,達到降低油壓挖土機半成品零件庫存之目的。4.4 前田建設工業小組活動和人才育成改善活動主題多樣化,包括品質、成本、交期、生產量、安全、士氣、環境等。4.5 豐田汽車展開「T-PK活動」車輛物流部門藉由業務內容的可視化作業,找出三個問題點並整併重複作業,作業時數大幅縮短。4.6 三電公司的「ACTION 21活動」與「MARP活動」財務部門以「付款業務成本降低」為主題推動改善,具體實施三大對策,付款業務成本降低金額達到目標值117%。4.7 日產汽車的「V-up活動」著重在各生產線管理現狀的問題,以日、美、歐三地為中心進行展開,並擴展到台灣、印尼、中國、中東,目前全球總共有24國分公司活用本方案。4.8 進化後的QCC團結圈活動4.9 全新的世界
第5章 管理間接部門中小集團流程改善活動之今後課題與發展5.1 小集團流程改善活動的推動根本原則5.2 調查本身的職場環境並選擇適合的推動方法5.3 對於新時代小集團流程改善活動的期待


相關書籍