顧問領航系列　　一、按部就班了解TPIM 基本觀念、發展沿革與重要性　　二、深入介紹TPIM 基本架構、推行四部曲與操作步驟　　三、實務運作案例分享，讓您精確地掌握TPIM 的精髓
　　整合式經營績效管理模式1+N>2N ─ TPIM推行四部曲　　本書詳細介紹企業如何藉由TPIM 改善經營體質，讓各部門能量與績效加倍強化。TPIM（整合式經營績效管理模式，Total Performance Integration Management）是建構在整體經營績效、整合及管理的基礎之上，強調PDCA（Plan、Do、Check、Action）品質改善循環，持續不斷地進行提升與改善。
　　本書兼具理論和實務，內容深入淺出，以步驟式方法推動工作，讓總合目標→個別目標→方案展開達成一貫性，並使期待的目標達成狀況明朗化。藉由學習本書內容，深入了解經營環境以及進行SWOT 分析，提出自己的經營願景與目標，再進而構思如何向下展開，透過生產（或服務）、行銷、財務、人力資源及資訊管理等策略方法來達成目標與願景。
　　《手冊使用說明》　　手冊共分為三大部分，第一部分主要是讓讀者了解TPIM的基本觀念、發展沿革與重要性，進而如何為企業所用。第二部分介紹TPIM的基本架構、推行四部曲與操作步驟。最後，藉由第三部分將TPIM的實務運作以案例方式作一介紹。
　　Part 1. 理解TPIM　　第一章　何謂TPIM　　說明企業為何會迷航及如何應用整合式經營績效管理模式（TPIM）顧問手法將經營者的經營理念以科學邏輯的方式，有效地將關鍵的管理重點落實到每個組織部門，利用關鍵績效指標（KPI）來執行全面績效管理（Total Performance Management），讓主管能夠掌握管理重點，透過整合能力發揮最佳的整體組織管理效能，提升組織績效，達到共同願景與目標。
　　第二章　TPIM的發展沿革及重要性　　介紹TPIM的發展沿革及重要性，再進一步說明目前企業應用TPIM的狀況。
　　第三章　TPIM如何應用在企業（TPIM的精神）　　說明企業需要一套清楚、有系統的管理模式（TPIM），能與競爭對手做出差異化的經營策略，並透過有效的管理制度貫徹企業經營者的基本價值，讓組織內成員都能朝向相同的目標努力，共同完成企業的經營目標。
　　Part 2. TPIM展開架構與方法介紹（TPIM如何展開）　　第四章　TPIM基本架構　　本章節以（一）、因應進化國際化趨勢，創造產業競爭優勢；（二）、組織導入整合式經營績效管理模式、實現經營者願景核心目標；（三）、實現整合式經營績效管理模式的四個支柱；（四）、建構自有生產改善系統；（五）、推動精實生產系統革新文化等五大單元來說明TPIM展開的基本架構內涵。
　　第五章　TPIM推行四部曲　　整合式經營績效管理模式輔導的推動工作包括首部曲─環境分析；貳部曲─釐清願景；參部曲─建立機制；肆部曲─持續改善等四個循環步驟，本章將會逐一說明各步驟之推動工作內容。
　　第六章　TPIM的價值衡量方式　　專案的成效要如何被衡量？要如何能追蹤考核、持續改善？關鍵癥結點就在於建立「數據化指標」，有了「數據化指標」，才能將改善所要達成的目標予以明確、具體化。本章將說明在有限的人力、物力、時間、資源下，企業要如何設定所謂的「關鍵績效指標」（KPI）。
　　Part 3. TPIM實務運作介紹　　第七章　案例　　本章透過實務案例的分享，讓讀者深切地了解TPIM在企業中一步一步展開與訂定KPI的方法與步驟，管理者如何透過數據的呈現，抽絲剝繭找到問題真正原因，落實改善到成果展現的過程，同時也讓讀者能更精確地掌握TPIM的精髓所在。
　　第八章　結語
編著者簡介
許富華
　　現職：中國生產力中心 製造業事業部 製造經管群創新經營一組經理
　　學歷：英國 Univ of Warwick研究所碩士
　　專長：製造工廠佈置及管理制度研訂、VSM軟體繪製與教學、LEAN PRODUCTION推動規劃、TPIM管理制度推動規劃、MTP認證講師
　　相關經歷：龍達塑膠、昇達科技、武風聯營、鈺生家具、技聯環保工程、時碩科技、盈達滑軌、經濟日報、星通路等經營管理輔導；時碩科技、盈達滑軌、六堡工藝等精實生產制度規劃；綠的國際、博邦金屬、賀捷國際等TPIM輔導；巧而美流程管理品質提升輔導；產品製程分析；作業流程分析與管理；產品製造標準規範制定；生產標準作業工時評估。
李潓玟
　　現職：中國生產力中心 製造業事業部 製造經管群創新經營一組輔導顧問
　　學歷：屏東科技大學工業管理系
　　專長：LEAN PRODUCTION推動規劃、預算管理、年度策略共識營規劃、TPIM管理制度推動規劃
　　相關經歷：寶成國際集團第三事業群中國區鞋廠Lean Production推動輔導、寶成國際集團第三事業群中國區鞋廠新生產基地投資專案、運動鞋品在中國區內銷的展店計劃評估、東莞聯欣運動器材有限公司全面經營績效整合管理（TPIM）輔導、東莞北太平洋飾物制品廠TPIM-LEAN輔導、東莞凱鈦塑膠製品公司經管制度制定輔導。
郭守軒
　　現職：中國生產力中心 製造業事業部 製造經管群創新經營一組輔導顧問
　　學歷：東海大學研究所社會工作系
　　專長：人力資源管理制度規劃、兩岸勞動法令與人事管理實務、績效管理制度導入、人力資源危機管理（企業併購、資遣裁員）、薪酬管理制度設計與規劃。
　　相關經歷：致伸科技、台灣佳能、三商電腦、和泰汽車、和桐化學、默克集團、海名斯-德謙、中興工程、虹晶科技、匯豐銀行、特力集團、泰安產物保險、阿瘦皮鞋、家樂福、特力屋、美商艾汾、一之鄉、雅虎(Yahoo!)、台灣雀巢、首都銀行、登琪爾、安泰人壽、匯僑設計、AC尼爾森、美僑協會、中華軟體資訊協會、土木技師公會、三井日本料理、嘉興菸草、大安管道（常熟）、台橡實業（南通）、嘉興科隆化工、英誌企業集團等企業人力資源管理及勞動法令專業顧問。

出版緣起推薦序一推薦序二推薦序三手冊使用說明
Part 1.　理解TPIM第一章 何謂TPIM一、前言——為何許多企業會迷航二、何謂整合式經營績效管理模式三、建立正確的TPIM管理觀念第二章 TPIM的發展沿革及重要性一、TPIM的發展緣起二、TPIM在企業應用狀況 三、企業為何需要TPIM第三章 TPIM如何應用在企業（TPIM的精神）一、常見的企業經營瓶頸二、 尋找一套有利於企業的經營模式
Part 2.  TPIM展開架構與方法介紹（TPIM如何展開）第四章 TPIM基本架構一、TPIM管理系統架構說明二、TPIM經營管理與八大循環系統的關聯 第五章 TPIM推行四部曲一、說明TPIM推行的四個步驟二、首部曲—— 環境分析三、貳部曲—— 釐清願景四、參部曲—— 建立機制五、肆部曲—— 持續改善 第六章 TPIM的價值衡量方式一、企業普遍使用的衡量手法 二、企業營運與各階目標如何有效關聯三、如何制定有效管理的企業KPI
Part 3.　TPIM實務運作介紹第七章 案例第八章 結語

推薦序一
TPIM為經營者推動管理之最佳工具元智大學講座教授　王國明
　　歲末年終往往都是檢討一年的執行成效，訂定來年策略的關鍵時刻，企業經營團隊經常搞得怨聲載道或應付了事，曾有人戲稱KPI不是Key Performance Indicators，而是Kill Person Indicators，係指老闆專門用來殺人的指標。本人過去多年擔任國家品質獎評審委員，於評審企業推動卓越經營時感受特別深，若一套管理手法用得其法可以提高經營績效，曲解或誤用則可能要付出很大代價。
　　誠如許多企業陸續導入KPI、MBO、BSC等管理手法，檢討績效時發現每個KPI均達標了，但反應到公司整體的財務報表上卻是無法同步展現的窘態；有些公司希望將KPI展開到個人，甚至將KPI達成的績效做為獎勵與升遷依據，導致大家只做部門內KPI相關的努力，而忽略了與部門KPI相關性低的工作。因此，團隊中出現重分工輕合作、不協助的氛圍，甚至部門間劃清界限、爭功諉過的劣質文化，這些都是讓企業聞KPI色變的主因。其實導入KPI管理，關鍵在於部門間彼此鏈結、上下密切承襲，方可達到提綱挈領的成效，亦能在問題發生時立刻進行補救，確保組織營運目標的達成。
　　我們知道近年來面對高度競爭的環境，任何企業機構於經營過程，必須建立明確的營運定位及前瞻性的策略，始能凝聚團隊智慧、整合能量，否則面對內外急遽變化環境及繁雜日常工作，不僅容易迷失方向，經營者甚至因忙碌及個人慣性而失去管理重心。本次能從TPIM的全面整合經營績效角度看管理，個人認為極符合國家品質獎之精神，藉由經營績效整合釐清經營者願景，達成經營者之理念與想法正是國家品質獎所揭櫫之領導構面，利用KPI以貫穿公司之策略行動也能符合國家品質獎之策略管理構面；另一方面，藉由KPI的實施與改善展開正好符合國品獎之流程管理構面，最後發展出績效整合與制度化管理，更符合國家品質獎之經營績效構面。由以上認為TPIM已經具備追求卓越之顧問實務工具，也是符合現代經營者在推動管理時所可以依賴最基本有效之模式。
　　坊間雖然有許多談論KPI、MBO、BSC等管理手法的書籍，但總有隔靴搔癢的遺憾，對大部分企業機構而言，無法簡明易懂，具體推動落實成效；長期以來本人本著身兼中國生產力中心總顧問之角色，不斷勉勵團隊必須要建立標竿典範，期許顧問們將輔導業界之知識能傳達給更多企業做為追求卓越參考。今天能看到匯集多位顧問在企業進行診斷、輔導及教育訓練等的實務經驗中，編寫成本手冊，提綱挈領，提供有心推動KPI管理之企業機構，能降低推動時程與錯誤嘗試，在企業面對日益複雜的經營管理體系時助益良多。
　　手冊中提供經營者正確有效的推動KPI管理─經營績效整合管理（Total Performance Integration Management）手法，可協助經營者從經營理念落實到組織部門的績效管理，主要方式為利用「關鍵績效指標（KPI）」來整合組織內各部門專業能量，並展現績效（Total Performance），讓主管能夠在變化多端環境下，隨時掌握關鍵績效指標。領導者可以適時激勵全員參與改善工作，建立問題意識，追求組織目標，從主管參與KPI訂定及檢討會議，凝聚團隊為達成共同理想目標奉獻智慧，讓成員有充分參與改善機會，溶化部門間隔閡產生良性溝通，才是推動KPI管理真正價值，讓組織從「情感集合體」轉變成為具有共同願景的「經濟集合體」，藉此特別推薦給大家。
推薦序二
徹底推動TPIM　改善企業經營體質東吳大學企業管理學系教授　王超弘
　　近年來台灣製造業為追求更低的製造成本，紛紛於海外設廠，以尋求降低供應鏈中的各項費用支出，例如人事成本、設廠成本、運輸成本、營運成本等。這些業者都非常清楚在售價與銷售數量不易調升的狀況下，唯有降低成本支出才能增加利潤收入。然而，要降低成本有短線快速降低成本及長線逐步改善生產體質2種做法，海外設廠屬於短線操作，雖然快速但對生產體質改善有限，惟有改善生產體質才能不受時地改變的影響，可長可久地降低製造成本以及改造企業聲譽形象，有利於產品價量的提升，在成本收入雙管齊下，增加企業利潤所得。要如何改善生產體質？簡單地說，就是積極從事創新改善活動以及提升各項工作品質水準。就如同人要藉由學習養生氣功來強身一樣，無法一蹴可幾，必須耗時學習且勤練才能達成效果。以企業而言平均須用3.5年才能看到品質改善的明顯成果，在品質改善後與顧客認知到之間平均會有2.6年的落差。但一旦改善體質，企業競爭力將大幅提升而且長居產業領導地位。換言之，品質改善無法速成，須長期且持續地進行，要求快速改善的企業在整體獲利效果不如緩慢卻持續的企業。
　　本書在於詳細介紹企業如何藉由TPIM來改善經營體質，TPIM（整合式經營績效管理模式，Total Performance Integration Management）是建構在整體經營績效、整合及管理的基礎之上，強調PDCA（Plan、Do、Check、Action）品質改善循環，推展的步驟依序是環境分析（產業分析、經營環境、核心能耐）、釐清願景（經營理念、願景描述、策略目標）、建立機制（目標展開、KPI訂定、績效管理）以及持續改善（問題掌握、要因對策、改善追蹤）。利用TPIM輔導企業的具體作為，在於力求全面（Total）、整合（Integration）與建立重要績效指標（KPI），再延伸出所要的作業事項（Operations）。
　　換言之，企業主須於深入了解經營環境以及進行SWOT（Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats）來探究自己的優缺點及外在給予的機會與威脅後，提出自己的經營願景與目標，再進而構思如何向下展開，透過生產（或服務）、行銷、財務、人力資源及資訊管理等策略方法來達成目標。舉例來說，在生產管理中，可用的作業事項有產品開發、製程設計、廠址選擇、工廠布置、工作生活品質、供應鏈（採購及配送）、存貨管理、生產排程、設備維護、全面品質管理、需求預測及專案管理等。每一個作業事項都會對生產效益產生極大的影響力，必須明定各項工作KPI來強化控管之效，以使所有作業都能如預期進行且發揮功效。例如利用SPC（統計製程管制）來控管生產線中產品的生產品質，透過PQCDMS（生產、品質、成本、配送、士氣、安全）來提升生產力（Productivity）。之後，再將持續改善的精神轉成組織文化，充分發揮精實（Lean）的概念，去除一切不必要的浪費，以及善用即時精神（JIT, Just-In-Time）於最適當的時間提供顧客所需的產品及最適當的數量，來降低存貨量與提升生產效率，以品質、數量、時間與成本等四項指標，隨時隨地力求完善追求卓越。
　　雖然，並非所有企業主都深知改善體質重要性，而且大多數喜歡選擇尋求快速降低成本之法，而不願具體落實改善之道，不然就是自以為是，認為現在即是最好，無視顧客的需求變化，無意改善與創新，造成滿足於現況而停滯不前。但競爭市場是無情的，不進則退。要知道，改變（Change）是品質提升的原動力的，唯有願意改變才能看到缺失也才能激盪出創新，進而透過創新與改善缺失，來提升產品或服務的品質；再加上隨時謹記TPIM於心，善用整合資源與KPI來全面突破現狀，力求好上加好，才是唯一的正途。
　　中國生產力中心（CPC）對於協助台灣企業改善經營體質具有卓越的貢獻，幾十年來已有數不清的企業接受CPC的輔導，以提升生產效率、品質、取得各項品質認證與獎項，以及榮獲國家品質獎。此次，結合多年的輔導經驗及諸多輔導顧問的知識結晶，出版此書以有利於輔導效能的推廣與提升，不論對於業界、學界或顧問界都是一大福音。
推薦序三
企業啟動轉型升級的成功關鍵岳豐科技股份有限公司董事長　葉春榮
　　在東莞推動轉型升級的動機
　　當我於2007年9月21日榮任東莞台商企業協會第八屆會長職務時，我就非常清楚的認知到轉型升級是我的重要使命，主要原因為東莞在前幾任的會長努力下，東莞從台商子弟學校的設立、東莞台心醫院及東莞台商大樓之興建等，在在都帶動起台商在東莞階段性的發展里程碑。我擔任會長後，內心不斷地思考著，雖在過去台商經營者面對困難都能披荊斬棘，克服困境而獲得今天的成就，然而加工貼牌生產經營的模式已受到國際產業變遷趨勢的挑戰，台商過去所奠下的事業基礎在逐漸弱化中，今後若台商無法有效轉型，勢必步上危機一途，我遂決定致力推動「台商轉型升級」，全力提升台商加強轉型升級力度。
　　岳豐科技的海外成功布局與經營思維
　　岳豐科技創建於1983年，從事專業電線電纜設計生產銷售，公司總部座落於臺灣桃園，集團2002年於臺灣公開市場成功掛牌上櫃，行銷售通路方面在美國及歐洲擁有3家不同型態全資銷售公司，以自創品牌行銷全世界，服務區域遍及美洲、歐洲、亞洲、大洋洲、非洲，華東/華北/華南等地均設立辦事處，1990年岳豐集團進駐大陸設廠滿足市場需求，在東莞市成立「東莞岳豐電子科技有限公司」，近幾年以來面對大陸經濟及產業急遽發展，雖然我們非常重視內部管理，並已建立健全的經營管理制度，然而面對當前高度競爭環境，體驗到必須尋找一套更有效的管理落實經管模式，期能有效跨越轉型升級之門檻。
　　奔波促成東莞台商轉型升級計畫及優先推動於企業內
　　2008年面對金融海嘯之際，我有鑑於東莞市政府將轉型升級列為重要施政方針，邀約中國生產力中心張寶誠總經理帶領團隊，為台商之轉型升級提出政策與推動建議案，經過幾番奔波後始取得市政府的支持，並邀約台灣轉型升級相關輔導機構進駐東莞，提供診斷與輔導實質協助，帶動轉型升級風潮。此外，岳豐也參與第一批輔導機構的轉型升級輔導，借助中國生產力中心陳詩龍協理與吳肇懿總監及輔導團隊協助，引進TPIM制度進行診斷與輔導，從整合經營理念、使命、願景、目標、績效管理，建立整體與各部門KPI、目標銜接，並有效掌握績效，教導精益生產Lean基礎，導入IE生產製程能力改善，落實製程標準作業流程、規範、標準工時訂定，規劃更符合客戶需求的生產線，最後將績效獎勵結合提案制度，激發全員參與改善，無形中調整公司的經營體質，雖然在輔導過程遇到許多困難，都在團隊改革決心逐一克服，讓公司在國際景氣蕭條下，仍持續開發新的產品技術領域，更從消費市場產品升級至更具挑戰高附加價值的機器人專用產品，輔導後，除了在實質效益上取得明顯效果外，更於2009年東莞台商轉型升級大會中代表發表成果，成為東莞轉型升級的標竿示範企業，在此特別感謝CPC團隊的努力。
　　整合式經營績效管理模式1+N>2N的個人見解    　　以個人過去經營企業之觀點，本次TPIM技術手冊的幾個關鍵技術與心得，認為能讓企業複雜的經營管理成效簡明易於掌握的KPI，依組織建構KPI可以掌握各部門應有的價值，讓問題不易被隱匿，經營者可以透過體系隨時掌握實績，部門主管從被動化為主動，各部門會積極進行協調達成共同目標，讓組織內部門上下工作緊密銜接，部門橫向溝通從對立化為共同合作達成目標，經營者更可以很容易了解主管的領導管理能力，公司營運資源運用達到1加1大於2的成效。
　　為台商啟動轉型升級的成功關鍵
　　經過3年來CPC參與東莞的轉型升級推動，讓抽象的產業轉型升級政策，透過經管診斷與經管專案輔導落實，企業轉型升級成為對抗經濟不景氣的最佳良方，台商企業也在這波轉型升級中，深深體會推動企業升級刻不容緩，在充分利用台商在國際產業實力轉型進入中國市場，在危機中找到更大的發展空間，透過如CPC之TPIM等經管機制落實人才培育，成為東莞產業轉型升級最大的成果與成功關鍵因素，雖然金融海嘯過後，東莞倒閉與外移的企業不在少數，但是也促成了不少創新企業進駐東莞，間接達成了東莞產業轉型升級之目標，目前已儼然成為中國各地區紛紛取經的轉型升級發源地，更欣慰的是東莞市政府仍持續與精進轉型升級輔導計畫。
　　面對未來轉型升級挑戰與契機
　　個人雖然於2010年卸下會長職務，但仍持續擔任台商企業聯誼會轉型升級召集人，也繼續於東莞台商擔任大麥客董事長職務，更加務實與積極帶動台商轉型升級，促成台商的內銷通路平台經營之轉型工作。今受到中國生產力中心邀約，為其出版之《整合式經營績效管理模式1+N>2N：TPIM推行四部曲》寫序，個人感受到轉型升級雖非單一經管獨立問題，然而，如岳豐科技接受輔導的經驗，借助一套可以整合既有之經營管理制度，讓其發揮最大效益與取得轉型升級之效果，值得推薦給企業在轉型升級過程中做為有效改善之工具，帶動企業變革發展與轉型之落實，以有效整合各方資源，打破部門藩籬，為企業帶來競爭優勢。