《焊接新技術》包括攪拌摩擦焊、冷金屬過渡焊、表面張力過渡焊、鐳射焊接等十一種焊接新技術，詳細介紹每種焊接技術的工作原理和特點、焊接工藝以及應用領域等等。同時，為了增強其工程的實踐性，對每種新技術的應用都做了舉例。
 
本教材注意理論聯繫實際，突出重點，並反映國內外新的研究成果和發展趨勢。

楊芙
 
瀋陽大學教師。講師，碩士研究生。從事焊接專業教學工作近10年，在工作期間發表論文10餘篇，主持和參與專利10余項，編寫手冊一部。

第1章緒論
1.1焊接新技術的發展
1.2焊接新技術的應用
1.3課程性質、任務及主要內容

第2章攪拌摩擦焊接
2.1攪拌摩擦焊的焊接過程及特點
2.1.1攪拌摩擦焊術語
2.1.2攪拌摩擦焊的優點
2.1.3攪拌摩擦焊的局限性
2.1.4攪拌摩擦焊過程
2.2攪拌摩擦焊焊縫成形機理
2.2.1攪拌摩擦焊的熱量產生過程
2.2.2攪拌摩擦焊過程材料塑性流動規律
2.3攪拌摩擦焊設備
2.3.1攪拌摩擦焊設備的組成
2.3.2攪拌頭
2.4攪拌摩擦焊焊接工藝
2.4.1攪拌摩擦焊工藝參數
2.4.2攪拌摩擦焊接頭形式和裝配
2.5攪拌摩擦焊接頭的組織與性能
2.5.1攪拌摩擦焊的焊接熱輸入和溫度分佈
2.5.2攪拌摩擦焊焊縫的組織特徵
2.5.3攪拌摩擦焊接頭的力學性能
2.6攪拌摩擦焊缺陷與修復
2.6.1攪拌摩擦焊缺陷
2.6.2攪拌摩擦焊缺陷修復
2.7攪拌摩擦焊應用實例
2.7.1輕金屬攪拌摩擦焊
2.7.2船舶鋁合金構件的攪拌摩擦焊
2.7.3異種鎂合金的攪拌摩擦焊
2.7.4攪拌摩擦焊在航空航太工業中的應用
2.7.5攪拌摩擦焊在軌道交通工業中的應用
2.7.6攪拌摩擦焊在汽車工業中的應用
思考題

第3章鐳射焊接
3.1概述
3.1.1鐳射焊的原理及分類
3.1.2鐳射焊的特點及應用
3.2鐳射焊設備
3.2.1鐳射焊設備的組成
3.2.2鐳射焊設備的選用及技術參數
3.3鐳射焊的焊接性
3.3.1鐳射焊的焊縫形成特點
3.3.2金屬的鐳射焊接性
3.4鐳射焊焊接工藝及參數
3.4.1脈衝鐳射焊焊接工藝及參數
3.4.2連續CO2鐳射焊焊接工藝及參數
3.5典型材料的鐳射焊
3.5.1鋼的鐳射焊
3.5.2有色金屬的鐳射焊
3.5.3高溫合金的鐳射焊
3.5.4異種金屬的鐳射焊
3.5.5非金屬材料的鐳射焊
3.6鐳射切割
3.6.1鐳射切割的分類
3.6.2鐳射切割的特點
3.6.3鐳射切割設備
3.6.4鐳射切割工藝
3.6.5鐳射切割的應用
3.7鐳射的危害與安全防護
3.7.1鐳射的危害
3.7.2鐳射的安全防護
思考題

第4章表面張力焊
4.1概述
4.1.1表面張力焊的工作原理
4.1.2表面張力焊的特點
4.1.3表面張力焊的應用
4.2表面張力過渡焊設備
4.2.1STTⅡ焊機
4.2.2STT全位置自動打底焊機
4.3表面張力過渡焊焊接工藝
4.3.1STT焊焊接工藝特點
4.3.2表面張力過渡過程分析
4.3.3STT焊焊接工藝參數
4.3.4STT單面焊雙面成形工藝
4.4表面張力過渡焊的應用
4.4.1STT焊接技術在俄羅斯遠東管道中的應用
4.4.2STT焊4MPa級超細晶粒鋼
4.4.3STT焊在西氣東輸二線管道工程中的應用
思考題

第5章冷金屬過渡焊
5.1概述
5.1.1CMT焊接過程
5.1.2CMT焊接特點
5.2CMT焊接設備
5.2.1焊接電源
5.2.2焊接電源控制台
5.2.3送絲系統
5.3CMT焊接工藝
5.3.1送絲速度對焊縫成形和組織的影響
5.3.2弧長修正係數對焊縫成形的影響
5.3.3焊接速度對焊縫成形和組織的影響
5.4CMT焊接應用
5.4.1CMT應用技術
5.4.2CMT焊接工程實例
思考題

第6章螺柱焊
6.1概述
6.1.1螺柱焊原理
6.1.2螺柱焊的特點
6.1.3螺柱焊的分類
6.2電弧螺柱焊
6.2.1電弧螺柱焊焊接過程
6.2.2螺柱
6.2.3電弧螺柱焊設備
6.2.4電弧螺柱焊工藝
6.3電容儲能螺柱焊
6.3.1電容儲能螺柱焊的分類
6.3.2電容儲能螺柱焊設備
6.3.3電容儲能螺柱焊工藝
6.3.4電容儲能螺柱焊的母材與螺柱
6.4其他螺柱焊方法
6.4.1短週期螺柱焊
6.4.2埋弧螺柱焊
6.4.3電阻螺柱焊
6.5螺柱焊方法的選擇
6.5.1各種螺柱焊方法的區別
6.5.2螺柱焊方法的選擇
6.5.3螺柱焊的優點
6.5.4螺柱焊的應用局限性
6.6螺柱焊的應用
6.6.1螺柱焊技術在機車車體上的應用
6.6.2螺柱焊在船廠的應用
思考題

第7章水下焊接技術
7.1概述
7.1.1水下焊接技術的發展概況
7.1.2水下焊接的特點及分類
7.1.3水下焊接技術的難點
7.2水下焊接方法
7.2.1濕法水下焊接
7.2.2幹法水下焊接
7.2.3局部幹法水下焊接
7.3水下焊接工藝
7.4水下焊接的應用
7.4.1濕法水下焊接的應用
7.4.2幹法水下焊接的應用
7.4.3水下焊接技術研究的新進展
思考題

第8章雙絲焊
8.1概述
8.1.1雙絲三弧焊
8.1.2串列雙絲焊
8.1.3雙絲預熱填絲焊
8.1.4並列雙絲焊
8.1.5串聯雙絲焊
8.2雙絲MAG焊(MAX法)
8.2.1雙絲MAG焊原理
8.2.2雙絲MAG焊接工藝
8.2.3雙絲MAG焊接特點
8.2.4雙絲MAG焊接應用
8.3TIME TWIN雙絲熔化極氣體保護焊
8.3.1TIME TWIN原理
8.3.2TIME TWIN設備
8.3.3TIME TWIN焊接工藝
8.4TANDEM雙絲熔化極氣體保護焊
8.4.1TANDEM焊接原理
8.4.2TANDEM焊接設備
8.4.3TANDEM工藝特點
8.5雙絲焊的應用
8.5.1TIME TWIN的應用
8.5.2TANDEM的應用
思考題

第9章窄間隙焊接技術
9.1概述
9.1.1窄間隙焊接方法的分類
9.1.2窄間隙焊接接頭
9.2窄間隙焊接工藝
9.2.1窄間隙焊接坡口
9.2.2鎢極氣體保護焊窄間隙焊接工藝
9.2.3熔化極氣體保護焊窄間隙焊接工藝
9.2.4窄間隙埋弧焊
9.3窄間隙焊接的特點及局限性
9.3.1窄間隙焊接的特徵
9.3.2窄間隙埋弧焊的特點
9.3.3窄間隙埋弧焊的局限性
9.4窄間隙焊接的應用
9.4.1窄間隙焊接的應用要求
9.4.2窄間隙焊接的應用範圍
9.4.3CRC管道焊接
9.4.4加壓汽化爐殼體窄間隙埋弧焊
思考題

第10章熱噴塗
10.1熱噴塗的特點及應用
10.1.1熱噴塗的特點
10.1.2熱噴塗的應用
10.2熱噴塗方法
10.2.1氧乙炔火焰噴塗
10.2.2電弧噴塗
10.2.3等離子弧噴塗
10.3熱噴塗工藝
10.3.1表面預處理
10.3.2預熱及工件溫度控制
10.3.3熱噴塗工藝參數
10.3.4氣體火焰噴塗工藝
10.3.5電弧噴塗工藝
10.3.6等離子弧噴塗工藝
10.4塗層後處理及品質檢測
10.4.1塗層後處理
10.4.2塗層的機械加工
10.4.3塗層缺陷及產生原因
思考題

第11章FCB法焊接技術
11.1概述
11.1.1傳統埋弧焊單面焊雙面成形技術
11.1.2FCB焊接技術
11.2FCB焊接技術原理
11.2.1FCB工藝過程及優點
11.2.2FCB襯墊裝置
11.2.3FCB多絲焊
11.3FCB法焊接材料
11.3.1正面焊劑
11.3.2襯墊焊劑
11.4FCB法焊接工藝
11.4.1定位焊接和引弧板的安裝
11.4.2密封焊劑襯墊的安裝
11.4.3焊接
11.4.4焊接工藝關鍵技術
11.5焊接缺陷及防止措施
11.5.1裂紋
11.5.2外觀缺陷
思考題

第12章焊接機器
12.1概述
12.1.1焊接機器人的主要優點
12.1.2焊接機器人的分類
12.2焊接機器人系統
12.2.1焊接機器人的基本構成
12.2.2焊接機器人主要名詞術語
12.2.3機器人手臂運動學
12.2.4機器人程式設計語言
12.2.5焊接機器人示教
12.3點焊機器人
12.3.1點焊機器人概述
12.3.2點焊機器人的基本構成
12.3.3點焊機器人的選擇
12.4弧焊機器人
12.4.1弧焊機器人概述
12.4.2弧焊機器人的技術指標
12.4.3弧焊機器人的操作與安全
12.5機器人焊接智慧化技術
12.5.1機器人焊接智慧化系統的組成
12.5.2機器人焊接任務規劃軟體設計技術
12.5.3機器人焊接傳感技術
12.5.4焊接動態過程智慧控制技術
12.5.5機器人焊接智慧化集成系統
思考題
參考文獻

焊接技術在機械加工中的地位越來越重要，已經滲透到社會經濟和工業領域的各個方面，呈現出加速發展的趨勢。隨著科學技術的進步，新產品、新結構不斷湧現，新材料、新工藝和新技術的應用日益廣泛，對焊接品質、接頭性能和生產率不斷提出新的更高的要求。在許多情況下，任何一種焊接方法都不可能完全滿足工程結構中的使用要求。因此，尋求新的焊接技術受到人們的高度重視。
 
焊接新技術是相對于傳統焊接工藝而言的。本書所涉及的焊接新技術主要包括攪拌摩擦焊、鐳射焊接、表面張力焊、冷金屬過渡焊、螺柱焊、水下焊接、雙絲焊、窄間隙焊技術、熱噴塗、FCB法焊接、焊接機器人等。這些焊接新技術具有先進性和實用性，符合優質、高效、低耗、無污染生產的發展需求，是值得推廣的焊接新技術。本書的特點是注重介紹每種焊接新技術的原理、特點及應用，希望借此推動企業先進焊接工藝的應用和新產品的開發。
 
本書可作為焊接及相關專業的教學用書，還可供焊接結構生產和製造相關的工程技術人員、管理人員和操作人員使用，也可供科研單位、廠礦企業的相關人員參考。
 
本書由楊芙、鞠洪濤、賈征、路林、焦萬才編著，參加本書編寫的其他人員還有瀋陽大學張文明、張姝、于茜，瀋陽廣播電視大學李子炎，中國科學院瀋陽自動化研究所常勇，渤海船舶重工有限責任公司楊家武、楊蓉等，瀋陽遼海裝備有限責任公司楊樺，他們對本書的編寫工作給予了很大的支持。
 
由於作者水準有限，書中內容難免存在不足之處，懇請廣大讀者批評指正。
 
編者
2018年9月瀋陽