起重機為各行業廣泛使用，但因操作人為的疏失、管理不當及機具保養缺失等因素，造成相關重大工安災害。本計畫蒐集、分析2002-2012年國內移動式起重機職災案例，並對起重機吊桿斷裂樣本進行破損分析，研判損壞肇因機制，並運用非破壞性檢驗方法檢測現有10部起重機吊桿銲道之完整性，及應用音洩檢測技術評估吊桿動態檢測的可行性。

　　由起重機重大職業災害統計結果顯示，災害類型以墜落、滾落為主，致災因素以未實施安全衛生教育訓練、自動檢查、未設置安全衛生管理人員及安全衛生工作守則等為其主要致災根本因素，而勞工作業時未妥善配戴安全帶或安全索為導致職災之主因。

　　由起重機吊桿斷裂案例破損分析發現，吊桿破斷面呈現窩巢狀特徵，推論應力集中為造成疲勞裂縫成長，致使無法承受彎曲應力而破壞。由目視與磁粉探傷非破壞檢測方法，抽驗10部二手進口之移動式起重機吊桿銲道顯示，目視檢測結果有70%不合格，進一步由磁粉探傷檢測顯示僅有20%合格。結果顯示應用目視檢驗與磁粉探傷等傳統非破壞檢測方法，並不能評價缺陷在起重機受載過程中的擴展和嚴重性程度。建議後續可應用音洩檢測技術，及早發現吊桿疲勞裂縫初期，以評估在役起重機吊桿整體性強度。另參考國外相關規範，草擬起重機安全檢查指引，可供事業單位定期檢查參考。